Waterstop O320 là băng cản nước được sản xuất từ nhựa PVC chịu nhiệt; có độ đàn hồi cao và khả năng chống thấm hiệu quả. Sản phẩm được thiết kế chuyên dụng để ngăn nước thấm qua các khe co giãn dạng “O” trong kết cấu bê tông. Thường được sử dụng để trám kín khe co giãn cho các công trình như: bể chứa nước, nhà máy xử lý nước thải, hồ bơi, tầng hầm và tường chắn.
Giới thiệu về băng cản nước PVC Waterstop O320
- Mã sản phẩm: Waterstop O320
- Dạng tồn tại: Băng PVC đàn hồi
- Gốc: Clorua Polyvinyl
- Màu sắc: Màu vàng hoặc màu xanh
- Đóng gói: Cuộn 15m
- Thời hạn sử dụng: 05 năm kể từ ngày sản xuất
- Cách lưu trữ: Ở nơi khô ráo, có bóng râm (bảo vệ tránh ánh nắng mặt trời)

Thông số kỹ thuật
Khối lượng thể tích: ~1.40kg/lít
Độ cứng Shore “A”: 75 ± 5
Độ giãn dài cho tới khi đứt: ≥ 300%
Nhiệt độ hàn: khoảng 1800C
Nhiệt độ thi công: -350C cho đến +550C
Độ hút nước: 0.04% (ở 230C)
Khả năng bền nhiệt: tối thiểu 70
Kháng hoá chất:
- Vĩnh viễn đối với nước biển, nước thải
- Tạm thời đối với dung dịch kiềm vô cơ, axít vô cơ, dầu và nhiên liệu vô cơ
Đặc điểm của băng cản nước PVC Waterstop O320
Waterstop O320 là dòng băng cản nước PVC chuyên dùng cho khe co giãn loại O trong kết cấu bê tông, có các đặc điểm nổi bật như:
- Được sản xuất từ nhựa PVC chịu nhiệt, có độ đàn hồi cao.
- Thiết kế chuyên dụng để ngăn nước thấm qua các khe co giãn trong bê tông.
- Khả năng trám kín hiệu quả ngay từ giai đoạn bê tông bắt đầu đóng rắn.
- Bề mặt có nhiều gân và gai giúp tăng khả năng cản nước; hạn chế nước xâm nhập qua mạch ngừng và khe nối.
- Có thể hàn nối dễ dàng ngay tại công trường bằng dao hàn chuyên dụng.
- Khả năng kháng hóa chất tốt, phù hợp với nhiều môi trường công trình khác nhau.
- Đáp ứng các yêu cầu về độ kéo đứt, độ giãn dài và độ bền cơ học theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Có khả năng co giãn tới khoảng 3 lần chiều dài ban đầu, giúp thích nghi tốt với chuyển vị của kết cấu.
- Hai mép băng có lỗ định vị giúp liên kết chắc chắn với bê tông; hạn chế xê dịch trong quá trình thi công.
Ứng dụng thực tế của băng cản nước PVC Waterstop O320
Waterstop O320 được ứng dụng rộng rãi để trám kín và chống thấm cho các khe co giãn trong nhiều hạng mục bê tông, tiêu biểu như:
- Bể chứa nước sinh hoạt và bể nước công nghiệp
- Nhà máy xử lý nước thải
- Hồ bơi và các công trình chứa nước
- Tầng hầm các tòa nhà
- Tường chắn và kết cấu ngầm
- Hố thang máy
- Đường hầm, cống hộp và hầm kỹ thuật
Nhờ khả năng đàn hồi tốt, chống thấm hiệu quả và chịu được chuyển vị của kết cấu; Waterstop O320 đặc biệt phù hợp với các công trình thường xuyên tiếp xúc với nước hoặc có yêu cầu chống thấm cao.
Quy trình thi công băng cản nước PVC Waterstop O320 chi tiết
Định vị vào ván khuôn
- PVC Waterstop O320 có thể sử dụng với hệ ván khuôn 2 phần (ván khuôn tách rời).
- Khi thi công Waterstop dạng “O” cho khe co giãn; cần đặc biệt lưu ý phần rỗng hình chữ “O” ở giữa không được lấp đầy bê tông.
- Điều này giúp băng cản nước duy trì khả năng co giãn và hấp thụ chuyển vị của kết cấu.
Gắn Waterstop vào cốt thép
Trên thân Waterstop O320 được bố trí các lỗ nhỏ để cố định vào cốt thép bằng dây kim loại.
Việc định vị đúng giúp:
- Giữ Waterstop ổn định trong quá trình đổ bê tông
- Tránh xê dịch hoặc xoắn lệch
- Đảm bảo đúng vị trí khe chống thấm thiết kế
Đổ bê tông giai đoạn đầu
Waterstop O320 chỉ phát huy hiệu quả chống thấm khi cả hai bên cánh đều được chôn sâu trong bê tông.
Khi thi công cần lưu ý:
- Đầm bê tông kỹ để tránh rỗ tổ ong
- Độ sệt bê tông phải phù hợp, không quá nhão hoặc quá cứng
- Cốt liệu cần có kích thước thích hợp để bê tông ôm sát Waterstop
Trong quá trình đổ bê tông tươi gần vị trí Waterstop:
- Không để áp lực bê tông hai bên chênh lệch quá lớn
- Tránh tình trạng một đầu Waterstop bị gập hoặc lệch vị trí
Đổ bê tông giai đoạn hai
Sau khi tháo dỡ ván khuôn quanh khu vực Waterstop O320 cần:
- Kiểm tra kỹ các vị trí bê tông tiếp giáp
- Xử lý các điểm rỗ tổ ong nếu có
- Làm sạch phần bê tông dư bám trên Waterstop từ đợt đổ trước
Sau đó tiếp tục quy trình đổ bê tông tương tự giai đoạn đầu.
Hàn nối Waterstop
Việc hàn nối được thực hiện bằng dao hàn điện chuyên dụng.
Các bước thực hiện:
- Làm nóng đồng thời hai đầu mối nối bằng dao hàn
- Gia nhiệt đến khi bề mặt PVC nóng chảy đều
- Rút dao hàn ra và ép chặt hai đầu nối ngay lập tức
- Giữ cố định cho đến khi mối hàn nguội và liên kết chắc chắn
- Kiểm tra lại mối nối, hàn bổ sung nếu xuất hiện khe hở hoặc lỗi
Các nguyên nhân gây lỗi mối hàn thường gặp:
- Bề mặt cắt không phẳng
- Nhiệt độ hàn không đủ
- Có bụi bẩn hoặc tạp chất tại vị trí hàn
- Ép nối không đều lực hoặc không đúng thời gian


Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.